Az ablakok és az ajtók alumínium extrudálásainak hatása a kész profilok minőségére
Alumínium extrudálások az ajtókhoz és ablakokhoz döntő hatással van a kész profilok minőségére, amelyet elsősorban a következő szempontok tükröznek:
A dimenziós pontosság és az alak stabilitása: Dimenziós pontosság: Az extrudálási folyamat során olyan tényezők, mint az extrudálási sebesség, a penész kialakítása és a hőmérséklet -szabályozás, közvetlenül befolyásolják a profil dimenziós pontosságát. A túl gyors vagy túl lassú extrudálási sebesség a profil keresztmetszeti dimenzióinak instabil és eltérő lehet. A penész pontossága és kopása közvetlenül befolyásolja a profil öntési minőségét is.
Alak stabilitása: A profil extrudálási folyamata során, ha a penész kialakítása ésszerűtlen, vagy az extrudálási folyamat nem megfelelően szabályozott, akkor az alakhibák, például a hajlítás és a csavarás hajlamosak, amelyek befolyásolják az ajtók és ablakok telepítését és használatát.
Felületminőség: Felületi kivitel: Az extrudálási folyamat során olyan tényezők, mint a penészfelület minősége, az extrudálási sebesség és a hűtési módszer, befolyásolják a profil felületének felületét. A durva vagy karcolt penészfelület a profilfelület megfelelő hibáit okozja. A extrudálási sebesség túl gyors, a fémáram egyenetlen, és a hullámok vagy karcolások is képződhetnek a profil felületén.
Felszíni hibák: A felületi hibák, például a salak zárványok, buborékok és repedések, amelyek nemcsak befolyásolják a profil esztétikáját, hanem csökkenthetik annak mechanikai tulajdonságait és korrózióállóságát is. A salak zárványok és buborékok előállítása olyan tényezőkhöz kapcsolódik, mint például a rúd minősége és az extrudálási folyamatvezérlés; A repedések összefügghetnek olyan tényezőkkel, mint a túl gyors extrudálási sebesség és a túl magas penészhőmérséklet.
Mechanikai tulajdonságok: szakítószilárdság és hozamszilárdság: Az extrudálási folyamat ésszerű ellenőrzése biztosítja, hogy a profil jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Az extrudálási folyamat során a fém plasztikai deformáción megy keresztül, hogy sűrű rostszerkezetet képezzen, ezáltal javítva a profil szakítószilárdságát és hozamszilárdságát.
Meghosszabbítás és keménység: Az ésszerű extrudálási folyamat javíthatja a profil meghosszabbítását és keménységét is, így a használat során jobb deformációs ellenállással és ütésállósággal rendelkezik.
Korrózióállóság: Felület -oxidációs kezelés: Az extrudált profilokat általában felületi oxidálni kell, hogy javítsák a korrózióállóságukat. Az extrudálási folyamat során kialakult sűrű rostszerkezet elősegíti az oxidfilm kialakulását és tapadását, ezáltal javítva a profil korrózióállóságát.
Bevonat minősége: Ha a profilt más anyagokkal kell bevonni a korrózióállóság vagy esztétika javítása érdekében, az extrudálási folyamat szintén befolyásolja a bevonat tapadását és egységességét. Az extrudálási folyamat során kialakult felületi hibák befolyásolhatják a bevonat tapadását és korrózióállóságát.
Átfogó befolyás: Az ajtók és ablakok alumínium-extrudálásai teljes hatással vannak a kész profilok minőségére. A dimenziós pontosságtól, az alak stabilitásától a felületminőségig, a mechanikai tulajdonságokig és a korrózióállóságig, az extrudálási folyamatot szigorúan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a kész profilok minősége megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és követelményeknek. Ezért az ajtók és ablakok alumínium -extrudálásának kiválasztásakor a fejlett termelési folyamatokat használó gyártók termékeit, amelyek szigorú minőség -ellenőrzési rendszerrel rendelkeznek, prioritást kell adni. Ugyanakkor a telepítés és a használat során ügyelni kell arra, hogy elkerüljék a profilok felesleges károkat és megsemmisítését a hosszú távú stabil teljesítmény biztosítása érdekében.
Ablakok és ajtók alumínium extívumok biztosítják a felület minőségét a kezelés után
A felületi minőség biztosítása ablak és ajtó alumínium extrudálások A kezelés után egy olyan folyamat, amely több kapcsolatot és tényezőt tartalmaz. Az alábbiakban néhány kulcsfontosságú intézkedést és óvintézkedést mutatunk be annak biztosítása érdekében, hogy az ablak és az ajtó alumínium extívumok felületi minősége megfelel -e a kezelés után:
Nyersanyagminőség-ellenőrzés: Alumínium rúd tisztasága: Használjon nagy tisztaságú alumínium rúd nyersanyagként a hulladék alumínium vagy alumínium rúd túl sok szennyeződésével, hogy csökkentse az extrudálási folyamat által okozott felületi hibákat.
Az extrudálási folyamatvezérlés: A penész kialakítása és a minőség: ésszerű kialakítás: A penész kialakításának teljes mértékben figyelembe kell vennie a profil keresztmetszeti alakját, dimenziós pontosságát és felületi minőségi követelményeit, hogy az extrudálás során egységes fémáramlás biztosítsa és elkerülje a felületi hibákat.
Minőségi ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a penész kopását és a munkafelület kivitelét, és cserélje ki az öntőformát súlyos kopással időben, hogy elkerülje a penészproblémák által okozott felületi érdességet vagy karcolást.
Extrudálási sebesség: Az extrudálási sebességet ésszerű tartományon belül ellenőrizze az extrudálási sebességet, hogy elkerülje a túl gyors vagy túl lassú felületi minőségi problémákat. A túl gyors extrudálási sebesség egyenetlen fémáramot okozhat, és durva felületet képezhet; Míg a túl lassú sebesség csökkentheti a termelés hatékonyságát.
Extrudálási hőmérséklet: ésszerűen ellenőrizze az extrudálási hőmérsékletet annak biztosítása érdekében, hogy a fém jó folyékonysággal és plaszticitással rendelkezik az extrudálási folyamat során. A túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet felületi érdességet vagy belső hibákat okozhat.
Későbbi feldolgozási technológia: Hűtés és egyenesítés: Az extrudált profilt időben lehűlni és kiegyenesíteni, hogy elkerüljék a termikus stressz által okozott deformációs és felületi hibákat. Széles kezelés: eloxálás: A megálisságon keresztül egy sűrű oxidfilm képződik a profil felületén, hogy javítsa a korrózióállóságot és a felületi keménységet. Figyeljen az elektrolit hőmérsékletének és koncentrációjának szabályozására, hogy elkerülje a fehér átlátszatlan por vagy égési sérülések előállítását.
Elektroforetikus bevonat: Használjon elektroforetikus bevonat technológiát egységes és sűrű bevonatok kialakításához a profil dekorációs és korrózióállóságának javítása érdekében. Figyeljen a tartály -folyadék összetételének és sütési idejének ellenőrzésére, hogy elkerülje a hibákat, mint például a hólyagok és a lyukak.
Porpermetezés: Használjon elektrosztatikus porpermetezési technológiát, hogy erős és tartós bevonatot képezzen a profil felületén. Figyeljen a nyersanyagok minőségére és a permetezési folyamat ellenőrzésére a hibák, például a részecskék és a zsugorodás elkerülése érdekében.
Minőségi ellenőrzés és ellenőrzés: Online ellenőrzés: Az extrudálási folyamat során online ellenőrző berendezéseket állítson be a profil dimenziós pontosságának és felületi minőségének figyelemmel kísérésére, valamint az időbeli problémák keresése és megoldása. Végrehajtott termékek ellenőrzése: Szigorúan ellenőrizze és tesztelje a készterméket az extrudálás után, hogy a felületminőség megfelel -e a releváns szabványoknak és követelményeknek. Újradolgozva vagy selejtező termékek.
Környezetvédelmi ellenőrzés: Tartsa tiszta és szárazon a termelési műhelyt, hogy elkerülje a por, olaj és egyéb szennyeződések szennyeződését. Ugyanakkor ellenőrizze a termelési műhely hőmérsékletét és páratartalmát, hogy stabil környezeti feltételeket biztosítson az extrudáláshoz és az azt követő feldolgozáshoz.
A nyersanyagok minőségének, az extrudálási folyamatnak, a későbbi feldolgozási folyamatnak, valamint a minőség -ellenőrzésnek és a vezérlésnek a szigorú ellenőrzésével biztosítható, hogy az ajtók és ablakok alumínium extrudálási alkatrészeinek felületi minősége megfelel a feldolgozás utáni követelményeknek.
BLDC
