Rólunk
Shanghai MK Aluminum Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminum Co., Ltd. A több mint 210 hektárot elfoglaló Dongtai gyár 8 termelési épületet, 2 irodaépületet és 1 apartmanházat tartalmaz, amely összesen több mint 200 000 négyzetméter épület. 2006 óta az MK az alumínium extrudálás tervezésére és termelésére szakosodott.

Az MK alumínium profilokat széles körben alkalmazzák a moduláris összeszerelési termékekben, moduláris szállítószalagokban, gépkeretekben, kerítésekben, munkaállomásokban, lineáris mozgási termékekben, lépcsőház és platformtermékekben, kereskedelmi komplexumokban, üdülőhelyek, lakóépületek, villa és irodaépületek, napelemes keretek, napenergia -összerakó termékek a világon. Az alumíniumprofilok éves kimenete több mint 60 000 tonna.

Van egy professzionális K + F csapatunk, amely gazdag műszaki tapasztalattal és innovációs képességgel rendelkezik. A társaság a technológiai innovációra összpontosít, folyamatosan elősegíti az intelligens berendezések területének fejlesztését, és együttműködik az ügyfelekkel az igényeiknek megfelelő megoldások testreszabásában.

Mivel a minőség alapja, szigorúan ellenőrizzük a termékgyártási folyamatot a termék minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében. A vállalat termékei megfelelnek a vonatkozó nemzetközi és hazai szabványoknak, és elfogadták a megfelelő tanúsításokat és teszteléseket.

Hír
Panel vágógép Iparági ismeretek

Módszerek az üzemeltetési panel vágógépek számára a kezelő biztonságának biztosítása érdekében

Működéskor a panel vágógép , elengedhetetlen az operátor biztonságának biztosítása. Íme néhány módszer az operátor biztonságának biztosítására:
Személyi védőfelszerelés viselése: Biztonsági sisak: Védje meg a fejet a fröccsenéstől vagy a leeső tárgyaktól. Protektív szemüveg/maszk: A vágási folyamat során előállított törmelék, szikrák és egyéb fröccsöntés megakadályozása a szem és az arc megsérülése. Protektív kesztyű: Válasszon kesztyűt, amely megfelelő a kezek kivágásához, a potenciális kivágáshoz, az égéstől vagy az égéstől.
Biztonsági cipő: Biztosítson megfelelő lábvédelmet, hogy megakadályozza a nehéz tárgyak ütését, csúszását és leesését.
Biztonsági ellenőrzés és a berendezések karbantartása: A berendezések ellenőrzése: Működés előtt gondosan ellenőrizze, hogy a vágógép minden része érintetlen -e, beleértve a fűrészpengéket, a sebességváltó rendszereket, a rögzítőelemeket stb.
Rendszeres karbantartás: Végezzen rendszeres karbantartást és gondozást a berendezés kézikönyvének követelményeivel összhangban, beleértve a tisztítást, a kenést, a kopott alkatrészek cseréjét stb., A berendezés hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.
Szabványosított üzemeltetési folyamat: Olvassa el a Működési Kézikönyvet: A művelet előtt gondosan olvassa el és értse meg a vágógép üzemeltetési kézikönyvét és biztonsági előírásait. Korrektálás: Működjön a Működési Kézikönyvben szereplő utasítások szerint, hogy elkerülje az illegális műveletek vagy a téves műveleteket.
A munkakörnyezet előkészítése: Tisztítsa meg a munkaterületet: Tisztítsa meg a munkaterületet a műtét előtt, hogy biztosítsa, hogy ne legyenek olyan törmelék vagy akadályok, amelyek befolyásolják a működés biztonságát. Good szellőzés: Tartsa jól a munkaterületet a szellőztetéshez, hogy elkerülje a káros gázfelhalmozódást és az operátorok károsodását. Figyelmeztető jelzéseket állítson be a vágógép körül, hogy emlékeztetjék másokat, hogy a biztonság figyelmét.
Sürgősségi mentési előkészítés: Készítsen egy vészhelyzeti tervet: A vágógép jellemzői és lehetséges kockázatai szerint dolgozzon ki egy részletes vészhelyzeti tervet és megmentési intézkedéseket. Vészhelyzeti készségek kialakítása: Biztosítson sürgősségi készségeket az üzemeltetők számára, ideértve a vészhelyzeti leállítási gomb használatát, az előzetes önmentés elvégzését és a kölcsönös mentést, stb. Első segédeszközökkel felszerelhetők: az elsősegély-berendezésekkel felszerelhetők.
Személyi védőeszközök viselése, biztonsági ellenőrzések elvégzésével és a berendezések karbantartásával, az üzemeltetési eljárások szabványosításával, a jó munkakörnyezet elkészítésével és a vészhelyzeti tervek megfogalmazásával a panel vágógép működtetésekor a szolgáltatók biztonságát hatékonyan biztosíthatjuk.

Gondoskodjon a panel vágógép vágási pontosságának pontosságáról

A vágási pontosság pontosságának biztosítása érdekében panel vágógép , több szempontból kell kezdeni. Az alábbiakban bemutatunk néhány kulcsfontosságú intézkedést:
Válassza ki a nagy pontosságú vágóberendezéseket: A berendezés pontosságát: Vásárláskor válassza a nagy pontosságú vágóberendezéseket. A berendezés vágófejének helymeghatározási pontossága, a mechanikus alkatrészek, például a vágási csapágyak és tengelyek pontossága, valamint az elektromos alkatrészek, például a generátor stabilitása pontossága mind kulcsfontosságú tényezők. Társaság és modell: prioritást adjon a jól ismert márkáknak és a piacon bevált modelleknek. Ezeknek az eszközöknek általában nagyobb a megbízhatóság és a pontosság.
Használjon kiváló minőségű vágószerszámokat: Szerszámválasztás: Válasszon megfelelő eszközöket a különböző vágóanyagok szerint. Az eszköz minősége és élettartama nagy hatással van a vágási pontosságra. A rossz minőségű eszközök hajlamosak olyan problémákra, mint például a jitter és a swing, ami hibákat eredményez. Tool karbantartás: Ellenőrizze a szerszám kopását rendszeresen, és cserélje ki a szerszámot súlyos kopással időben. Ugyanakkor tartsa tisztán és éles a szerszámot, csökkentse az ellenállást a vágás során, és javítsa a vágási pontosságot.
A vágási paraméterek optimalizálása: Vágási sebesség: Válasszon egy megfelelő vágási sebességet az anyag vastagságának, keménységének és vágási követelményeinek megfelelően. A túl gyors vagy túl lassú vágási sebesség befolyásolja a vágási pontosságot. GAS típus és nyomás: Lézer vagy plazmavágás használatakor válassza ki a megfelelő gáztípust (például oxigént, nitrogént vagy inert gázt), és a gáznyomás a legjobb vágási hatás biztosítása érdekében. Fokusz beállítás: A lézer vágógépekhez a vágási felület javításához és a pontos pontosság javításához.
A panel minőségének vezérlése: Panel kiválasztása: Válassza ki a sima felülettel rendelkező paneleket, rozsda, pontozás nélkül és egyéb minőségi problémákkal. A panel keménysége és törékenysége szintén befolyásolja a vágási minőséget, és a megfelelő panelt meghatározott igények szerint kell kiválasztani. Panel Fixation: A vágás előtt ellenőrizze, hogy a panel szilárdan rögzítse a vágóasztalon, hogy elkerülje a mozgást vagy a deformációt a vágási folyamat során.
Javítsa az üzemeltetők készségeit: Képzés és oktatás: Biztosítson szakmai képzést és útmutatást az üzemeltetők számára, hogy elsajátítsák a vágóberendezések működési készségeit és karbantartási ismereteit. Tértség felhalmozódása: Ösztönözze az operátorokat, hogy gyakorlatilag több gyakorlati műveletet hajtsanak végre, a vágási tapasztalatok felhalmozódjanak, és javítsák a vágási pontosságot és a hatékonyságot.
A minőség -ellenőrzési intézkedések végrehajtása: Rendszeres ellenőrzés: Rendszeresen hajtsa végre a precíziós ellenőrzést és a vágóberendezések kalibrálását annak biztosítása érdekében, hogy az mindig a legjobb munkakörülmények között legyen. Data Felvétel és elemzés: rögzítse az egyes vágások paramétereit és eredményeit, elemezze az adatokat, hogy megtalálja a potenciális problémákat és a fejlesztési lehetőséget. Kontonosító javítás: A pontos javítás és a stabilitás javításának javításához és a stabilitás javításához.
A nagy pontosságú berendezések kiválasztása, a kiváló minőségű vágószerszámok használata, a vágási paraméterek optimalizálása, a lap minőségének ellenőrzése, a kezelő készségeinek javítása és a minőség-ellenőrzési intézkedések megvalósítása révén a lapvágógép vágási pontosságának pontossága hatékonyan garantálható.

Csatlakozzon a levelezőlistánkhoz
>